酒泉信阳乳化沥青珍珠岩

为了降低油田保温管线的成本,大庆油建公司决定建线生产沥青膨胀珍珠岩防腐保温管(以下简称沥青珍珠岩管)。在原试验的基础上建了一条年产100km的模压成型生产线,适用于φ60～φ114mm管子的防腐保温,目前已投入生产。沥青珍珠岩管结构为:钢管——底漆——沥青绝缘层——保温层——防水层——外保护层(塑料布)。这种结构的特点是既考虑了管线防腐保温性,又考虑了保温管线现场施工过程中不受损坏。通过1989年试生产的2km管线,用正常施工方法,在冬季进行了试验,保温管线没发现损坏、破裂等,说明这种结构可以满足施工的要求。另外管面上包有一层沥青绝缘层,起防腐作用;保温层和防水层形成的复合层强度较高,在施工中不易损坏,对绝缘层起到了保护作用,增强了整个管线的防腐性能。沥青和珍

详细论述了水性喷涂持粘高分子防水涂料的研制过程,以乳化沥青、丁苯胶乳、高温稳定剂等制成甲组份,以、硫酸、、草酸钙等制成乙组份。甲、乙组份按照一定比例喷涂速凝形成非固化防水层。测试结果表明,涂料凝胶时间小于5 s,耐热性达到150℃,剥离强度**过1.5 N/mm,综合性能优良。 为评估乳化沥青厂拌冷再生技术的节能减排效益,有必要量化厂拌冷再生技术的能耗和碳排放。分别测算了施工中原材料生产能耗、原材料运输能耗、混合料生产能耗、摊铺碾压能耗,结合实际施工的监测数据,计算分析了乳化沥青厂拌冷再生相比于普通沥青ATB-25的节能减排效益。结果表明:与普通沥青ATB-25相比,乳化沥青厂拌冷再生可以节约能耗35. 3%,碳排放量减少10. 71%,具有显著的资源节约和节能效益。

尹太银生产的沥青膨胀珍珠岩保温板是将是有沥青加热后，再将骨料加入搅拌均匀，热浇铸成型。当膨胀珍珠岩与石油沥青的体积比为11：1，压缩比为1.9时，1 m3石油沥青沥青膨胀珍珠岩保温板所用原料为：膨胀珍珠岩1.65 m3，石油沥青160kg。乳化沥青膨胀珍珠岩的防潮、防水性能较好，抗压强度较高，适于在低温潮湿的环境中使用，可用于冷库工程、冷冻设备、管道及屋面等处的保温、隔热、隔气、防水。其缺点是密度较高，导热系数较大，生产工艺相对复杂。应用热工学原理对沥青珍珠岩保温结构进行大胆创新 ,将实芯结构改为由不连续的自行封闭的有规则的孔洞构成的蜂窝结构 ,从根本上解决了普通实芯沥青珍珠岩保温管因吸温而保温性能下降和憎水实芯珍珠岩保温管保温性能不高的问题。憎水沥青珍珠岩蜂窝结构保温管已经成为系列定型产品 ,它的成功生产对油田生产节能降耗有重要意义。

输油站内工艺管网所采用的沥青珍珠岩和水泥珍珠岩保温材料都存在导热系数高、易老化、粉化和渗水的缺点,从而起不到很好的保温、防水、防腐、防裂作用。通过对FBT(稀土)复合保温材料性能特点的分析,认为该保温材料具有**化、使用寿命长的特点,能起到很好的防水、防腐、防裂作用,对延长管道使用寿命所起保护作用比珍珠岩好,且具有用量少、施工简单、适用范围广等特点。介绍了使用该保温材料的施工方法,施工时可采用人工涂抹或将型材捆贴在管道上的方式,工程造价比较低。FBT(稀土)复合保温材料平均导热系数为0.030W/(m·℃),水泥珍珠岩平均导热系数为0.070W/(m·℃),两者比较,FBT复合保温材料保温效果具有明显优势,节能效果较好。
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