安徽珍珠岩吸音板厂家

穿孔吸音复合板的材质组成是以植物纤维和矿物纤维等多种**物安一定比例混合复合而制成新一代环保的建筑机房用吸音板。
　　穿孔吸音复合板的优点：
　　1、防火不然A级，发生火灾时板材不燃烧，不会产生有毒气体，导电系数低，是理想的绝缘材料。
　　2、防潮具有第三方检测为优等防潮板材。
　　3、吸音原理是通过穿孔面板和中间空腔达到减弱声波的效果。
　　4、安装工艺为简单的直接粘贴与墙**面的做法，省时简单。
　　5、完成面，外观颜色均匀表面平整，之间可以使用为完工面板。
　　穿孔吸音复合板的缺点：
　　为吸音板与隔音板不同为吸音板强度没有隔音板强度高，对于强度要求高的房间不适用。

想要穿孔吸音板获得更好的吸音效果，除了产品性能的改进外，还可以在安装方式上变换一下策略，下面就来介绍一下安装穿孔吸音板获得更好吸音效果的方法：
　　1、安装位置：在建筑物内安装吸声材料，应尽量装在容易接触声波和反射次数多的表面上，也要考虑分布的均匀性，不必都集中在天棚和墙壁上。大多数吸声材料强度较低，除安装操作时要注意之外，还应考虑防水、防腐、防蛀等问题。尽可能使用吸声系数高的材料，以便使用较少的材料达到较好的效果。
　　2、材质的选择：用作吸声材料的材质应尽量选用不易燃、不易虫蛀发霉、耐污染、吸湿性低的材料。由于材料的多孔性容易吸湿、尺寸易发生变形，所以安装时要注意膨胀问题。
　　3、材料的装饰性：吸声材料都是装于建筑物的表面。因此，在设计造型与安装时均应考虑带它与建筑物的协调性和装饰性。使用装饰涂料时注意不要将细孔堵塞，以免降低吸声效果。
　　4、材料结构的特征：多孔性材料有的是用作吸声材料，页面的名称相同—多孔材料，但是在气孔特征上则完全不同。保温材料要求具有封闭的不相互连通的气孔，而吸声材料则要求具有相互开放连通的气孔，这种气孔越多吸声效果越好，与此相反，其保温隔热效果越差。另外，还要清楚吸声与隔声材料的区别。吸声材料由于质轻、多孔、疏松，而隔声性能不好，根据声学原理，材料的密度越大，越不易振动，则隔声效果越好。所欲密实沉重的黏土砖、钢筋混凝土等材料的隔声效果比较好，但吸声效果不佳。

2、化学裂纹主要为碳化收缩裂纹和碱骨料裂纹，其中碳化裂纹是混凝土在长期使用过程中，水化产物中的Ca(OH)2与空气中的CO2作用生成了CaCO3，碳化不但使混凝土的碱性降低，失去保护钢筋的作用，而且伴有体积缩小，形成碳化收缩。碱骨料裂纹是混凝土中的碱性物质同珍珠岩(富硅物质)中的SiO2发生反应而引起的体积变化，从而引发的裂纹。
　　3、荷载裂纹特征：出现部位—多出现在混凝土结构的尺寸变化处，荷载不同的两结构连接处以及不同结构类型的两结构连接处，其中由于地基不均匀沉降而引起的沉降裂纹多发生在门窗薄弱部位；出现时间—加荷后较长时间，其中因地基沉降生成的裂纹可持续数年；裂纹走向一般沿荷载方向，如梁底的横向裂纹，或梁端的剪切斜裂纹。
　　所以水泥珍珠岩吸声板开裂为干燥收缩裂纹、化学收缩以及荷载裂纹共同作用的结果。三点法施工，裂纹没有出现可以判定荷载是裂纹出现的直接原因，而水泥珍珠岩吸声板高吸水率、高收缩值则是开裂的根本原因。

根据裂纹产生的原因分为荷载裂纹、变形裂纹及其他物理或化学变化产生的裂纹。其中荷载裂纹是由于混凝土结构承受各种荷载后产生的裂纹：变形裂纹则是因环境温度、湿度变化、混凝土结构内部温湿度或水分变化使其变形而产生的裂纹，包括塑性裂纹、温度裂纹、干燥收缩裂纹、自收缩裂纹及碳化收缩裂纹；物理化学裂纹是由于物理或化学变化产生的裂纹，如碱骨料反应裂纹、钢筋锈蚀裂纹等。
　　珍珠岩吸声板在五点法施工前提下开裂现象为：开裂现象一般产生在后期使用过程中，大多在施工完毕后3个月左右，朝阳面开裂几率大于背阳面；裂纹特征为垂直于板材长度方向形成裂纹，长度随着时间逐渐延伸至贯穿，裂纹宽度逐渐终形成裂缝；而三点法施工或产品包装箱内则没有发现裂纹。所以可以初步排除化学单因素裂纹，引起珍珠岩多孔混凝土膨胀或收缩因素有：温度变化的热胀冷缩，水分蒸发后的塑性收缩或干燥收缩，以及混凝土碳化形成的碳化收缩。(从开裂时间)根据开裂时间的不同可以定为干燥收缩裂纹、化学收缩以及荷载裂纹。由于干燥收缩裂纹、化学收缩以及荷载裂纹有以下几个特点：
　　1、干燥收缩裂纹：珍珠岩多孔混凝土停止浇水养护后，在环境湿度或温度变化较大的情况下,体系中的吸附水及毛细管便会逐渐蒸发，毛细管产生了内缩压力，引起体积缩小。或体系吸水达到过饱和则会产生体积膨胀。在自然天气条件下，这种交替循环加剧了产品的收缩开裂。其裂纹出现如下特征：常出现在湿度差较大的部位，如表面系数较大的板式或壁式结构表面，大多为表面裂纹；出现时间从混凝土硬化到期龄数年的较长时间内；裂纹走向多为长条形混凝土结构的垂直方向，裂纹相互平行，间隔距离比较均匀，也有斜裂纹或不规则的干缩裂纹。
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