江门砌块珍珠岩轻质标准砖

目的研究膨胀珍珠岩保温材料的制备工艺,解决传统珍珠岩保温材料吸水严重等问题.方法以膨胀珍珠岩为主要原料,添加无机-**胶黏剂,用40 mm×40 mm×120 mm模具在SVC-4500VA压力机上模压成型,在干燥设备内烘干制得试样.测试其导热系数、抗压强度、憎水率等性能,初步探索制作工艺.结果试验表明在胶黏剂掺量为7%~10%,成型压力为0.36 MPa时,试样的导热系数为0.058 W/(m·K),抗压强度为0.4 MPa,憎水率为98%,防火等级为A级,符合GB/T 5464-2010/ISO 1182:2002中的规定.结论胶黏剂的掺量是制备试样强度的主要因素,随着胶黏剂掺量的增加,试样的强度和导热系数均逐渐增加;随着胶黏剂中**组分的增加,试样的憎水率逐渐提高;在一定范围内,试样的导热系数随着成型压力的增加而降低,当**过某一阈值时,随压力的增加而.

赤泥堆存量逐渐增加,不仅占用了大量的土地资源,而且造成了严重的环境污染,赤泥的综合利用已经成为亟需解决的难题。本针对赤泥存在的理化性质复杂、胶凝活性低等问题,在对赤泥基本特性进行测试分析的基础上,利用其分别制备了赤泥轻质保温砖和赤泥轻质陶粒,探讨其相关作用机理。利用X射线荧光光谱仪、X射线衍射分析仪、SEM、差热分析仪对赤泥的化学组成、物相组成、微观形貌及热性能进行了测试表征。结果表明,赤泥主要化学组成为Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相组成为石英、方解石、赤铁矿、钙铝榴石、钙铁榴石、钙黄长石等晶体矿物,赤泥中主要矿物的物理化学性质比较稳定。研究了粉磨时间对赤泥粒度的影响,结果表明,随着粉磨时间的增加,赤泥过140目方孔筛筛余量呈现先减小后的趋势;粉磨时间为30min时,赤泥过140目方孔筛筛余量达到小值。赤泥烧结砖原料配比试验中,研究了主要原料配比、复合助熔剂配比及其掺量、成孔剂配比对赤泥轻质保温砖性能的影响,结果表明,赤泥烧结砖主要原料配比为赤泥:泥沙:膨润土=5:4:1,复合助熔剂配比为:硼砂:氟化钙=1:3:2,复合助熔剂掺量为4%时,以150g原料

产品优点防火阻燃由于选材系膨胀珍珠岩、耐高温粘结剂等多种无机不燃材料，再经科学配方和工艺技术制备而成，完全符合国家防火建筑材料监督检验规定的A1级防火等级技术指标，耐火高温1100℃以上；隔热保温的珍珠岩材质保温砖，其导热系数可达0.0519，大大优于国家规定0.07的技术指标，具有非常很好的隔热保温性能，是家居室内装饰行业的新型隔离隔断隔热隔音保温材料；无毒环保珍珠岩保温砖由于选材讲究配方科学，无任何等释放挥发，完全符合国家防火建筑材料监督检验规定的烟气毒性安全一级（AQ1）技术要求，是理想的家居室内装修隔墙砌筑安全健康保温材料；

以粉煤灰、漂珠为主要原料研制粉煤灰轻质保温请，材料性能好、生产成本低、具有显著的经济效益和社会效益。本文讨论粉煤灰掺量对轻质保温砖性能及烧成工艺的影响，并揭示粉煤炭轻质保温砖的耐火度、使用温度以及导热系数等与粉煤灰掺量之间的关系。 由膨胀珍珠岩、粉煤灰、水泥与复合外加剂等材料生产的轻质保温砖，具有容重轻、强度高、导热系还低、干燥收缩小等特性，是一种节能型墙体保温材料。本文介绍它的生产工艺、经济效益和施工等情况。概况以往谷壳被当成垃圾倾倒,淤塞河床,影响环境卫生。因此,对谷壳的开发利用,不仅可以变废为宝,消除环境污染,还有重要的经济意义。本研究是利用稻壳灰制造轻质保温砖获得成功。谷壳经过500～600℃碳化后排出了大量**物,随着温度的升高及充分氧化,谷壳
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